Классификация процессов сварки

Изучение каждого процесса начинается с его классификации. Классификация позволяет упорядочить обширный объем научного материала о процессе, облегчить его усвоение.В настоящее время существуют около 160 способов сварки, каждый из которых имеет свои особенности. Эти способы необходимо систематизировать, разбить по каким-то группам и изучать общие закономерности для данной группы процессов или типичного представителя этой группы. В основу любой классификации кладут какие-то характерные признаки. Существующий в настоящее время ГОСТ 19521 («Сварка металлов. Классификация») устанавливает классификацию сварки металлов по основным физическим, техническим и технологическим признакам (см. табл. 1).

По способу защиты металла в зоне плавления различают сварку: в воздухе, вакууме, защитном газе, пене, под флюсом, по флюсу, с комбинированной защитой (ручная дуговая плавящимся электродом, порошковой проволокой в защитном газе).

 

Таблица 1. Основные  признаки и ступени классификации сварочных процессов

Группа признаков Наименование признаков Наименование ступеней классификации
Физические Форма энергии, используемой для образования сварного соединения Класс
Вид источника энергии, непосредственно используемой для образования сварного соединения. Вид
Технические Способ защиты металла в зоне сварки.

Непрерывность сварки.

Степень механизации сварки.

Технологические Установлены для каждого вида сварки

 

По непрерывности сварка может быть непрерывной и прерывистой. По степени механизации различают ручную, механизированную, автоматизированную и автоматическую сварку.

Разделение процесса сварки по технологическим признакам рассмотрим на примере ЭШС ( рис. 5).

классификация процессов сварки

Рис. 5. Технологические разновидности электрошлаковой сварки

Классификация сварки по физическим признакам приведена в табл. 2.

Таблица 2. Классификация процессов сварки по физическим признакам

Классы сварки Виды сварки
Термин Определение
Термический Виды сварки, осуществляемые с  использованием тепловой энергии 1. Дуговая

2. Электрошлаковая

3. Электроннолучевая

4. Плазменно-лучевая

5. Ионно-лучевая

6. Световая

7. Тлеющим разрядом

8. Индукционная

9. Газовая

10. Термитная

11. Литейная

Термомеханический Виды сварки, осуществляемые тепловой и механической энергией 1. Контактная

2. Диффузионная

3. Индукционно-прессовая

4. Дуго-прессовая

5. Газопрессовая

6. Шлако-прессовая

7. Термитно-прессовая

8. Печная

9. Термокомпрессионная

Механический Виды сварки, осуществляемые механической энергией 1. Холодная

2. Взрывом

3. Ультразвуковая

4. Трением

5. Магнитоимпульсная

Несмотря на существование значительного количества разработанных способов сварки, наибольшее применение в нашей стране имеют те способы, которые разработаны достаточно давно. Так, объем применения ручной дуговой сварки в общей трудоемкости изготовления сварных конструкций составляет более 40 %, контактных методов сварки – около 30 %, сварки в защитном газе – около 18 %, сварки под флюсом – 5 %, газовой сварки – 3 %. В целом, объем применения дуговой сварки составляет около двух третей трудоемкости всех сварочных работ.

 

Источник:  Б.Т.Кошкарев.  Теория сварочных процессов: учебное пособие. Невинномыск 2003.

 

Be the first to comment on "Классификация процессов сварки"

Добавить комментарий

%d такие блоггеры, как: