Автоматическая дуговая сварка под флюсом

сварка под флюсом

Многие компании сталкиваются с проблемой поиска путей повышения производительности технологических операций. Процесс сварки под флюсом предлагает многочисленные преимущества в производительности, эффективности и комфорта для сварщика, в различных циклах производства. Сварка под флюсом используется в тяжелой промышленности: производство сосудов под давлением, ветряных башень, вагоностроение, судостроение, строительство морских буровых вышек.Сварка под флюсом может быть выгодной в широком спектре применения, особенно там где необходима высокая скорость производства. Самое главное преимущества сварки под флюсом — это высокая скорость наплавки которая значительно увеличивает производительность. Автоматизация процесса позволяет легко выполнять плотные, качественные сварные шва. Вдобавок высокий уровень комфорта и безопасности для сварщика, отсутствие открытой сварочной дуги и дыма. Понимание преимуществ процесса — и правильное применение сварки под флюсом — поможет производственным компания остановить свой выбор именно на этом способе сварки.

 

Основы автоматической сварки под флюсом

Автоматическая дуговая сварка под флюсом — сварка электрической дугой, горящей между концом сварочной проволоки которая автоматически подается в зону сварки и свариваемым металлом под слоем флюса(Рис.1).Обычно используется для сварки углеродистых, низколегированных и некоторых сплавов на основе никеля. Сварка под флюсом применяется в стационарных цеховых условиях, диапозон свариваемых металлов от 1,5 до 150 мм. Однако представление о том что сварка под флюсом только для толстостенных материалов неправильна. Возможна сварка металлов толщиной от 1,5 мм, посредством настройки скорости сварки во избежания прожога. В сварке под флюсом гранулированный флюс используется для защиты дуги от атмосферы, название процесса подразумевает под собой то что дуга покрыта флюсом. Особенно важны правильные настойки процесса и слой флюса который составляет 50-60 мм. Сварочная проволока подается через горелку которая перемещается вдоль сварного соединения. Дуга горит в газовом облаке и плавит часть проволоки, флюса и основного металла и формирует сварочную ванну. Флюс выполняет  функции дегазации, деоксидации и легирования. Позади дуги, расплавленный металл и флюс застывает и формирует шлаковую корку покрывающую сварочный шов. Если процесс настроен правильно, то шлак легко отстает от сварного шва. Из за необходимости использования флюса процесс ограничен плоской и горизонтальной поверхностью.

автоматическая дуговая сварка под флюсом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1 Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Основное оборудование для сварки под флюсом:

  • источник сварочного тока;
  • контроллер/интерфейс;
  • механизм подачи сварочной проволоки;
  • сварочной головки;
  • системы для подачи и отсоса для флюса;                                       

Надежность источников сварочного тока основа сварки под флюсом поскольку они ориентированны на 100% рабочий цикл на высоких значениях сварочного тока. Рабочим циклом называется число минут из 10-минутного периода при котором сварочный аппарат не перегревается, самое крепкое и надежное оборудование обязательное условие для сварки под флюсом.Источник питания должен работать на сварочных токах в диапазоне от 350А для тонкого материала и более 1000А для толстого материала.

 

Расходные материалы 

Для сварки под флюсом используется одножильная металлическая проволока или порошковая сварочная проволока(Рис.2) в зависимости от желаемых результатов. Главное достоинство порошковой проволоки повышенная скорость сварки в следствии чего повышается скорость наплавки при том же тепловложении. Сварочный шов выполненный порошковой проволокой имеет более широкий вид, небольшую глубину проплавления, чем шов выполненный металлической проволокой. Порошковая проволока помогает минимизировать риск прожога при сварке тонкого материала и при сварке корня шва. К тому же порошковая проволока может быть наполнена легирующими элементами улучшающие механические свойства влияющие на такие свойства как прочность шва и устойчивость к агрессивным средам.Комбинация проволоки и флюса может считаться наилучшим сочетанием удовлетворяющие различные требования и они должны правильно подобраны и подходить друг другу. Флюс может иметь разнообразный состав и определенный состав флюса обеспечивает различные механические свойства, такие как ударная вязкость. Размер зерна флюса также влияет на пропускную способность, подачу и возврат флюса.

порошковая проволока

 

 

 

 

 

 

Рис.2 Порошковая сварочная проволока

Параметры автоматической сварки под флюсом — напряжение дуги, сварочный ток, скорость сварки, вылет электрода, угол наклона сварочной головки, скорость движения, диаметр проволоки все влияет на форму и качество сварных швов и производительность.

 

 

Высокий коэффициент наплавленного металла

Высокий коэффициент наплавленного металла которую предлагает автоматическая сварка под флюсом один из самых больших преимуществ процесса. Коэффициентом наплавленного металла называется количество наплавленного присадочного металла в граммах в течении одного часа. В зависимости  от размера проволоки,типа и полярности сварочного тока, коэффициент наплавки одножильной проволокой может достигать 18кг/час. Производительность сварки под флюсом может увеличена используя две сварочные головки совместно с порошковой проволокой.Существуют много других возможностей процесса и конфигураций сварочных головок которое еще больше увеличивает производительность сварки. Возможна сварка двужильной или многожильной сварочной проволокой. Сварку под флюсом с многожильными проволоками которые подаются в одну сварочную ванну называют тандемной.Может достигнута количество наплавленного металла выше 45кг/час с тремя и более сварочными головками. Сварка под флюсом также обеспечивает глубокое проплавление, которое необходимо при сварке толстостенного материала.Глубина проплавления связана с силой тока используемого при сварке.

 

Качество сварки и комфорт сварщика

Автоматическая сварка под флюсом последовательный, высокоавтоматизированный  процесс обеспечивающий качественные сварочные швы, с минимальным разбрызгиванием и сварочным дымом.Эти характеристики обеспечивают комфорт для сварщика и дружественную рабочую среду. Сварщик не наклоняется над рабочей зоной в течении процесса, что повышает комфорт и эргономичность. 

 

Возврат инвестиций

Во многих производственных процессах в которых используется сварка под флюсом, сварочное оборудования является маленькой частью общей производственной системы. Оборудование сварки под флюсом часто интегрировано в добавочное автоматическое оборудование — такие как манипуляторы, позиционеры, портальные системы. Внедрение сварки под флюсом приводит к значительным первоначальным инвестициям, однако высокая производительность процесса обеспечивает быстрый их возврат и получение прибыли. 

 

Модернизированные системы автоматической сварки под флюсом

Модернизированные системы автоматической сварки под флюсом предлагаемые компанией Miller воплощены в новой машине Digital SubArc Series, которой легко настроить и управлять, с превосходной сварочной дугой необходимой для нужд производства. Цифровая технология обеспечивает дистанционное управление и интуитивный пользовательский интерфейс. Интерфейс Digital SubArc Series распознает какой источник сварочного тока и движение проволоки — информация которая вводится в ручную и автоматически обрабатывается системой для правильного управления. Также в серии упрощено подключение параллельного оборудования. Параллельное оборудование необходимо тогда когда нужен сварочный ток выше 1000А. Подключая параллельный кабель к передней панели 1000А машины получаем 2000А.С модернизированной серией не требуется специальных инструментов или программного оборудования делать это, параллельное подключение может быть достигнуто просто соединением кабеля между двумя блоками и система автоматически распределит нагрузку между машинами. Серия комплектуется расходными материалами фирмы Hobart произведенными в высоком качестве.

Модернизация автоматической сварки под флюсом может привести к резкому увеличению прибыли предприятия. Многочисленные преимущества процесса, делают инвестиции в процесс необходимыми для рассмотрения, особенно в тяжелом машиностроении.Понимание процесса и работы оборудования, выбор подходящей проволоки и флюса, необходимого для применения — поможет освоить сварщику весь потенциал сварки под флюсом.

 

 

Be the first to comment on "Автоматическая дуговая сварка под флюсом"

Добавить комментарий

%d такие блоггеры, как: