Импульсная сварка MIG/MAG

импульсная сварка MIG

Использование импульсной сварки MIG/MAG(Pulsed gas metal arc welding(GMAW) приводит к увеличению качества продукции и производительности предприятия, доступна для сварщиков различного уровня подготовки. В некоторых случаях, предприятия не решаются освоить процесс не смотря на очевидные преимущества использования импульсно дуговой сварки. 

Предприятия всегда ищут увеличение производительности, создание высококачественных продуктов и генерации прибыли. В некоторых случаях, достижение этих целей вопрос профессионального мастерства сварщика, применение образовательных программ по изучению технологии сварки приводит к значительному увеличению производительности.

Не смотря на то что  импульсная сварка не нова в производстве, многие предприятия используют ее в первые как средство для увеличения производительности сварочных операций. Процесс отличная альтернатива сварке MIG на постоянном напряжении и может быть хорошим выбором для предприятий ищущих пути повышения производительности, особенно после того как импульсная сварка стала доступной для сварщиков различного уровня подготовки.

 

Недостатки метода импульсной сварки MIG

 Предприятия медленно внедряют импульсную сварку в технологический процесс по различным причинам. Возможно они не знакомы с процессом и технологией, или сварщик не обладает необходимым уровнем подготовки для выполнения импульсной сварки. Некоторым предприятиям технология не по бюджету, из-за ее высокой стоимости.

К счастью, переход к импульсной сварке не вызывает затруднений. Отход от стандартов MIG к короткокапельному переносу требует переобучение сварщика, но курс обучения не занимает много времени. Правда, процесс производит непривычные звуки, которые могут выбить из колеи или немного испугать,так же технология дорого стоит. 

Импульсная сварка приносит долгосрочную прибыль и обеспечивает возврат начальных инвестиций,а немного практики и знаний помогут освоить технологию импульсной сварки.

 

Сущность метода 

Импульсная сварка это усовершенствованный процесс струйного переноса в котором  ток изменяется от высоких значений тока и напряжения до низкого значений с частотой 30 и 40 раз в секунду.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В течении этого изменения, ток импульса отрывает капельку сварочной проволоки и переносит в сварочную ванну. В то же время базовый ток поддерживает дугу и обеспечивает низкотемпературный ввод тепла что бы перенос расплавленного металла не прекращался, позволяя сварочной ванне слегка остыть и не допуская прожога.

Этот способ отличается от традиционного струйного переноса в котором происходит непрерывный перенос маленьких капель  расплавленного металла  в сварочное соединение.

 

Синергетический и не синергетический метод

Существуют два различных типа импульсной сварки синергетический и не синергетический. В синергетической импульсной сварке уровень мощности автоматически регулируется при изменении скорости подачи сварочной проволоки. На сегодня это самый распространенный метод в сварочном оборудовании, которые легко позволяют сварщику устанавливать нужные характеристики сварки. Например, если скорость подачи проволоки меняется от 5 метров в минуту  до 10 метров в минуту, длина дуги или сила тока проволоки будет оставаться такой же относительно уровня мощности что была при 5 метров в минуту.

С другой стороны использование не синергетического метода требует от сварщика настраивать характеристики под скорость подачи проволоки.

 

Преимущества метода

Рассмотрим ключевые преимущества увеличивающие производительность, качество и легкость посредством применения импульсной дуговой сварки MIG.

  • Исключительный контроль над сварочной ванной и хороший внешний вид сварочных швов.К тому же импульсные волны имеют встроенную функцию «адаптации» технология которой позволяет наименее подготовленным сварщикам выполнять качественные швы.
  • Улучшенный контроль над началом и концом сварки помогает избежать дефектов в сварных швах и улучшают внешний вид. Когда сварщик зажигает дугу, освобождается много энергии, которая обеспечивает хорошее расплавление. Затем количество теплоты вложенной в сварочный шов  предотвращается прожигание и обеспечивается лучший контроль над внешним видом сварочных швов. По окончании сварки импульсная сварка имеет функцию заварки кратера, сварщик регулирует параметры сварки для заполнения кратера.Это исключает возможность трещинообразования в конце шва которое возможно в таких сталях как алюминий.
  • Быстрое заполнение сварного шва и скорость сварки возможно на всех режимах.Это помогает увеличить продуктивность с одновременным уменьшением тепловложения, уменьшить остаточные напряжения, деформации и прожога.Рассмотрим нержавеющую сталь. Этот материал недопустимо перегревать т.к может выгореть хром и никель. В результате, металл шва и металл находящийся в ЗТВ превращается в малоуглеродистую сталь, подверженную коррозии и становится менее твердой. Импульсная сварка MIG хорошее решении для сварки нержавеющей стали.
  • Предотвращает непровар и слабое расплавление.Так же источник питания импульсной сварки позволяет сварщику регулировать ширину дуги, которые помогают настроить капельный перенос.Широкие капли помогают улучшить связь между свариваемыми частями, узкие капли хорошее проплавление корня шва.
  • Уменьшенное разбрызгивание при импульсной сварки сокращение времени и расходов на зачистку швов после сварки.Легкая настройка процесса означает что сварщик использует единственную кнопку для регулировки скорости подачи сварочной проволоки. Длина дуги и напряжения настраивается автоматически, дуга становится длиннее или короче автоматически.  

 

Применение

Импульсная сварка MIG применяется при сварке сварных швов склонных к дефектам, проплавлению или пористости, прожога,деформации.Может использоваться для сварки толстого и тонкого металла. При сварке толстого металла помогает минимизировать простой при остывании изделия т.к сварочная ванна холодней чем при струйном переносе, возможно использование во всех пространственных положениях. При сварке тонкостенных конструкций уменьшается возможность прожога и деформации посредством контроля тепловложения. Контроль позволяет сварщику использовать больший диаметр проволоки,что увеличивает скорость наплавки и производительность.Что так же позволяет сварщику вводить больше присадочного металла в соединении за меньшее время без риска чрезмерного перегрева.

 

Распространенные ошибки

Сварщики для которых импульсная сварка нова должны избегать некоторых общих ошибок связанных с длинной дуги и напряжения.Фактически, длина дуги есть функция напряжения, но актуальное число произвольно. Источник питания имеет шкалу от 0 до 100, с номиналом 50. Если сварщик хочет уменьшить силу тока,например он должен регулировать ниже 50 для меньшей силы тока или больше 50 для большей силы тока. Есть продвинутые множественные программы для настройки процесса сварки, каждая из которых обладает характерными чертами. Сварщик должен всегда быть уверенным что выбор программы был правильный для достижения лучших результатов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Be the first to comment on "Импульсная сварка MIG/MAG"

Добавить комментарий

%d такие блоггеры, как: